復(fù)合式鹽霧腐蝕試驗(yàn)箱介紹:
一、性能指標(biāo):
1、產(chǎn)品名稱:復(fù)合式鹽霧腐蝕試驗(yàn)箱
型號(hào):FYF-1600H (PP材質(zhì))
2、性能參數(shù)說(shuō)明:
2.1 內(nèi)箱尺寸: 1000×1600×600mm (D*W*H)
2.2 外箱尺寸: 約1500×3200×1300mm (D*W*H)
2.3 實(shí)驗(yàn)室溫度范圍: +15℃~+70℃
2.4 實(shí)驗(yàn)室濕度范圍: 20%~98%r.h.
2.5 飽和桶溫度范圍: +35℃~+70℃
2.6 溫度均勻度: ±2℃
2.7 溫度波動(dòng)度: ±0.5℃
2.8 濕度誤差: +2/-3%r.h.
2.9 噴霧沉降量: 1~2ml/80cm2 *h
2.10電源: 380V、 18.0KW 、50HZ.三相五線制
3、常用試驗(yàn)狀態(tài)
3.1 中性鹽霧試驗(yàn)
實(shí)驗(yàn)室溫度 35℃ 飽和桶溫度 47℃
5%質(zhì)量比NACL溶液噴霧 沉降量 1~2ML/H*80cm2
3.2 濕熱儲(chǔ)存試驗(yàn)
實(shí)驗(yàn)室溫度 40℃ 濕度 93%r.h.
實(shí)驗(yàn)室溫度 50℃ 濕度 ≥95%r.h.
3.3 標(biāo)準(zhǔn)大氣貯存試驗(yàn)
實(shí)驗(yàn)室溫度 23℃ 濕度 50%r.h.
實(shí)驗(yàn)室溫度 25℃ 濕度 45%r.h.
3.4 熱干燥試驗(yàn)
實(shí)驗(yàn)室溫度 60℃ 濕度 <30%r.h.
鹽霧條件轉(zhuǎn)換至干燥條件≤60min
干燥條件轉(zhuǎn)換至濕熱條件≤30min
濕熱條件轉(zhuǎn)換至鹽霧條件≤30min
4、適用標(biāo)準(zhǔn)
4.1 GB/T2423.17 環(huán)境試驗(yàn) 試驗(yàn)Ka 鹽霧
4.2 GB/T2423.18 環(huán)境試驗(yàn) 試驗(yàn)Kb 鹽霧,交變(氯化鈉溶液)
4.3 IEC 6008-2-11 環(huán)境試驗(yàn) 試驗(yàn)Ka 鹽霧試驗(yàn)方法
4.4 IEC 6008-2-52 環(huán)境試驗(yàn) 試驗(yàn)Kb 鹽霧,交變(氯化鈉溶液)
4.5 GB10587 鹽霧試驗(yàn)箱技術(shù)條件
4.6 ASTM.B117-16 鹽霧試驗(yàn)
4.7 GJB150.11A 《軍用裝備實(shí)驗(yàn)室環(huán)境試驗(yàn)方法 第11部分:鹽霧試驗(yàn)》
5、使用環(huán)境及負(fù)載要求
5.1.環(huán)境條件:
a. 溫度:23℃±5℃
b. 濕度:<85%R.H.
c. 氣壓:86~103Kpa
d. 周圍無(wú)高濃度粉塵及腐蝕物質(zhì)
e. 靠近主下水管道便于設(shè)備排水、排氣、排霧
5.2.供電條件:
a. 電源電壓: 380V±10%
b. 電源頻率: 50Hz
c.設(shè)備總功率: ~18 kw
5.3.供水條件:
a.蒸餾水或純水 水源壓力不小于0.2Mpa
5.4.供氣條件:
a.潔凈干燥的壓縮空氣,氣壓不小于0.5Mpa
5.5.負(fù)載條件:
a. 試驗(yàn)負(fù)載的總質(zhì)量按在每平米工作室容積內(nèi)放置50kg試驗(yàn)樣品計(jì)算。
b. 試驗(yàn)負(fù)載的總體積不大于工作室容積的1/5。
二、主體結(jié)構(gòu):
本設(shè)備主要由箱體結(jié)構(gòu)、鹽水噴霧系統(tǒng)、空氣循環(huán)加熱系統(tǒng)、加濕系統(tǒng)、制冷及除濕系統(tǒng)及測(cè)控系統(tǒng)組成。
1、箱體結(jié)構(gòu):
1.1 箱體材料★本機(jī)內(nèi)外箱體均采用耐高溫高濕高腐蝕性的A級(jí)米黃PP(厚度10~12mm),利用先進(jìn)的環(huán)帶產(chǎn)立體補(bǔ)強(qiáng)技術(shù),焊接而成,結(jié)構(gòu)強(qiáng)實(shí),永不變形,華麗大方,適用于鹽水噴霧、醋酸銅等各種測(cè)試規(guī)格試驗(yàn)。
1.2 試藥補(bǔ)充口:設(shè)備配備50L大容積隱藏一體式試藥補(bǔ)充箱,可保障設(shè)備試驗(yàn)過(guò)程中長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)不間斷工作。清洗容易,操作方便。
1.3試驗(yàn)室置物架:采用復(fù)合樹(shù)脂纖維精致設(shè)計(jì)成”V”形長(zhǎng)條, 與復(fù)合樹(shù)脂纖維棒直經(jīng)為14mm的“O”形長(zhǎng)條搭配,以確保由被測(cè)產(chǎn)品由15°-30°角度隨意調(diào)整. 試驗(yàn)樣品架采用平面分度式,可任意調(diào)整角度,四面落霧均勻,受霧完全一致,測(cè)試結(jié)果準(zhǔn)確,試驗(yàn)樣品放置數(shù)量多。同時(shí)采用底部網(wǎng)孔置物平臺(tái)便于大尺寸樣件及異形樣件的合理擺放。
1.4 試驗(yàn)室上蓋:采用8~10mm厚高韌性PP(進(jìn)口)板,利用物理彎折法設(shè)計(jì)成120度脊式上蓋.使殘留在上蓋上的霧氣露珠沿蓋壁而滑落到密封槽.以防滴到被測(cè)試產(chǎn)品上。帶透明觀察窗,方便觀察箱內(nèi)試驗(yàn)狀態(tài)。
1.5 設(shè)備采用自動(dòng)進(jìn)水及排水系統(tǒng),自動(dòng)根據(jù)試驗(yàn)項(xiàng)目需求進(jìn)行箱內(nèi)控溫用水的補(bǔ)充及排放。
1.6 鹽霧試驗(yàn)階段采用底部空氣加熱傳導(dǎo)方式,升溫速度快減少待機(jī)時(shí)間,當(dāng)溫度到達(dá)時(shí),自動(dòng)切換恒溫狀態(tài),溫度精確,耗電量少,鈦合金制發(fā)熱管,耐酸堿腐蝕,超長(zhǎng)使用壽命。
1.7 設(shè)開(kāi)門采用雙氣缸自動(dòng)開(kāi)門,操作簡(jiǎn)便。設(shè)備底部帶有移動(dòng)腳輪,便于設(shè)備的移動(dòng),簡(jiǎn)介方便。
2、鹽水噴霧系統(tǒng):
2.1 噴霧塔采用圓錐形分散器、具有導(dǎo)向霧氣,調(diào)節(jié)霧量及均勻落霧等功能
2.2 伯努特原理吸取鹽水而后霧化,霧化程度均勻,絕無(wú)阻塞結(jié)晶之現(xiàn)象,可確保測(cè)試連續(xù)進(jìn)行。
2.3 噴嘴采用鋼化玻璃制成,可調(diào)整噴霧量大小及噴出角度精密水晶式玻璃嘴(PYREX)4000小時(shí)保證無(wú)結(jié)晶阻塞之慮。
2.4 噴霧量1~2ml/h可調(diào)(ml/80cm2/h標(biāo)準(zhǔn)要求測(cè)試16小時(shí)求平均量)。計(jì)量筒采用內(nèi)嵌式安裝,外形美觀整齊,操作觀察方便,減少儀器安裝空間。
2.5 壓力飽和桶:采用高級(jí)不銹鋼材質(zhì),內(nèi)部設(shè)有超溫保護(hù)、缺水保護(hù)、自動(dòng)補(bǔ)水單向閥門等功能。公司新型設(shè)計(jì)飽和桶內(nèi)部結(jié)構(gòu),大大減小了桶內(nèi)水的損耗量,避免因飽和桶內(nèi)水分被帶入鹽霧而影響實(shí)際鹽霧NACL濃度。
2.6 可分別設(shè)置噴霧和停霧時(shí)間,進(jìn)行循環(huán)間歇噴霧。
2.7 空氣壓力為4Kg/cm2分兩段調(diào)整。一段為進(jìn)氣壓力及噴霧壓力粗調(diào)整2Kg/cm2,采用進(jìn)口空氣過(guò)濾器,附有排水功能。二段為噴霧壓力精密調(diào)整1Kg/cm2,1/4 壓力表, 顯示精密準(zhǔn)確。
2.8 強(qiáng)制自動(dòng)除霧系統(tǒng),避免了傳統(tǒng)隨時(shí)可以開(kāi)啟鹽霧箱蓋,造成鹽霧外溢,腐蝕實(shí)驗(yàn)室和其他設(shè)備;
3、空氣循環(huán)加熱系統(tǒng):
A鹽霧試驗(yàn)(無(wú)風(fēng)循環(huán))
1.空氣調(diào)節(jié)方式:通過(guò)試驗(yàn)時(shí)噴霧的氣流與設(shè)在箱體底部的熱輻射平衡調(diào)溫,以保證試驗(yàn)箱溫場(chǎng)均勻。
2. 加熱方式:空氣干加熱輻射。
B濕熱試驗(yàn)階段(強(qiáng)制內(nèi)風(fēng)循環(huán))
3.空氣調(diào)節(jié)方式:空氣強(qiáng)制內(nèi)循環(huán)平衡調(diào)溫調(diào)濕,采用耐腐蝕多翼式離心風(fēng)機(jī)、低噪音電機(jī);
4.空氣循環(huán)裝置:可調(diào)式循環(huán)風(fēng)道結(jié)構(gòu)組成合理的送風(fēng)循環(huán)系統(tǒng),有效保證箱內(nèi)溫度的均勻性。
5.加熱方式:特質(zhì)耐腐蝕鈦合金空氣加熱器。
4、加濕系統(tǒng):
4.1.加濕方式:外置式加濕系統(tǒng),做低溫時(shí)不需放水,容易實(shí)現(xiàn)低濕控制;
4.2.加濕加熱管:不銹鋼加熱管,帶超溫保護(hù);
4.3. 采用獨(dú)創(chuàng)自動(dòng)加濕管道控制閥,自動(dòng)實(shí)現(xiàn)通道的開(kāi)啟與閉合,杜絕鹽霧試驗(yàn)階段鹽霧對(duì)加濕系統(tǒng)的腐蝕。
5、制冷及除濕系統(tǒng):
5.1. 制冷壓縮機(jī): 法國(guó)“泰康”進(jìn)口制冷壓縮機(jī)。
5.2.冷卻方式: 風(fēng)冷式
5.3.制冷劑: 環(huán)保型制冷劑
5.4.主要制冷附件:意大利“卡士妥”電磁閥;美國(guó)“083”過(guò)濾干燥器等;
5.5.采用品質(zhì)優(yōu)良的國(guó)內(nèi)、外知名品牌的風(fēng)冷式冷凝器和鈦合金鰭片多段式蒸發(fā)器。
5.6.制冷機(jī)專用減振彈簧、機(jī)組圍板粘貼特種吸音棉降噪措施。
6、測(cè)控系統(tǒng):
6.1 溫度測(cè)量:PT100A級(jí)高精度傳感器
6.2 濕度測(cè)量:PT100A級(jí)高精度傳感器配合濕球水槽,干濕球?qū)φ辗ā?/p>
6.3控制器采用專用7英寸彩色液晶觸摸屏+PLC程序控制模塊。
6.4人機(jī)界面彩色LCD中文顯示,觸摸屏輸入設(shè)定
6.5分辨率:溫度顯示0.1℃;時(shí)間1min。
6.6程序容量:20個(gè)程序,每個(gè)程序最大99段。 程序段可循環(huán),程序可鏈接。
6.7運(yùn)行方式:采用定值運(yùn)行或程序運(yùn)行。
6.8試驗(yàn)數(shù)據(jù)顯示:設(shè)定溫度、實(shí)測(cè)溫度、總運(yùn)行時(shí)間、噴霧狀態(tài)、加熱狀態(tài)、制冷狀態(tài)。
6.9控制器功能:A、故障報(bào)警及原因、處理提示功能;
B、斷電保護(hù)功能;
C、上下限溫度保護(hù)功能
D、日歷定時(shí)功能(自動(dòng)啟動(dòng)及自動(dòng)停止運(yùn)行)
E、自檢功能
F、有三層密碼保護(hù)控制器設(shè)置參數(shù)
G、具有曲線記錄功能,可保存實(shí)際測(cè)量的溫度;設(shè)定溫 度及采樣的時(shí)間:能夠存儲(chǔ)300天(采樣周期為1分鐘)曲線記錄;記錄數(shù)據(jù)可導(dǎo)出,電腦顯示。
H、有斷電保護(hù)功能和來(lái)電自動(dòng)開(kāi)啟功能,用戶可根據(jù)需要設(shè)定,斷電又來(lái)電后自動(dòng)開(kāi)啟的允許最長(zhǎng)時(shí)間間隔。自動(dòng)調(diào)用分組PID參數(shù)。
三、安全保護(hù)系統(tǒng)
1.電源過(guò)載保護(hù)、缺相保護(hù)和漏電保護(hù)裝置。
2.控制回路過(guò)載、短路保護(hù)裝置
3.壓縮機(jī)系統(tǒng)的高、低壓保護(hù)和延時(shí)啟動(dòng)保護(hù)裝置
4.超溫保護(hù)裝置
5.設(shè)備定時(shí)運(yùn)行保護(hù)
6.報(bào)警聲訊提示
7.鹽水缺水保護(hù)
8. 純水缺水保護(hù)
9.接地保護(hù)裝置
10.風(fēng)機(jī)過(guò)熱保護(hù)
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